1. Εκκαθάριση μεταξύ ρυθμιστικού και οδηγού σιδηροδρόμου
Η ρύθμιση του χάσματος μεταξύ του ρυθμιστικού και της σιδηροτροχιάς οδηγών είναι κυρίως για ακρίβεια και η υπερβολική προσαρμογή μπορεί να προκαλέσει θέρμανση. Γενικά, κάθε πλευρά ενός μικρού μηχανήματος είναι {{0}}. 02-0. 05mm, ενώ κάθε πλευρά ενός μεγάλου μηχανήματος είναι 0.
2. Περιεκτική εκκαθάριση
Μέθοδος διόρθωσης για ολοκληρωμένη εκκαθάριση: Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, αγγίξτε το κινούμενο σώμα ολισθητήρα με το χέρι σας. Όταν ο ρυθμιστής φτάσει στο κάτω νεκρό κέντρο, υπάρχει μια αίσθηση δόνησης, υποδεικνύοντας ότι η ολοκληρωμένη κάθαρση είναι πολύ μεγάλη και πρέπει να ρυθμιστεί εγκαίρως.
3. Κλείδωμα της ράβδου σύνδεσης ρυθμιστικού
Λόγω της μακροχρόνιας χρήσης ή της υπερφόρτωσης, η ράβδος σύνδεσης μπορεί να χαλαρώσει και αυτή η κατάσταση θεωρείται γενικά υπερφόρτωση. Μια άλλη πιθανότητα είναι ότι μπορεί να υπάρξει έκπλυση πετρελαίου στην κοινή περιοχή, η οποία μπορεί να οφείλεται σε υπερφόρτωση. Αυτή η κατάσταση απαιτεί έγκαιρη ρύθμιση του βαθμού κλειδώματος του παξιμάδι κλειδώματος σύνδεσης, καθώς σχετίζεται με θέματα ασφάλειας.
4. Συντήρηση φρένων και συμπλέκτη
Το φρένο και ο συμπλέκτης της μηχανής σφράγισης είναι σημαντικά εξαρτήματα για την ασφαλή λειτουργία της μηχανής σφράγισης και αποτελούν την αιτία των μεγάλων ατυχημάτων ασφαλείας. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να κατανοήσουμε τη βασική του δομή και να επιβεβαιωθεί η απόδοση της ασφάλειας πριν από την καθημερινή λειτουργία. Οποιεσδήποτε μη φυσιολογικές καταστάσεις (όπως το ρυθμιστικό που δεν σταματάει στην καθορισμένη θέση, ο ανώμαλος ήχος, η δόνηση, η αργή κίνηση του ρυθμιστικού κ.λπ.) πρέπει να αναφέρονται εγκαίρως για τη συντήρηση.
Επιπλέον, το προσωπικό συντήρησης θα πρέπει επίσης να δώσει προσοχή στο υπερβολικό χάσμα μεταξύ των πλακών τριβής του φρένου και του συμπλέκτη, το οποίο εκδηλώνεται από την αύξηση της χρήσης του συμπιεσμένου αέρα και της κατάστασης της κατάστασης του ρυθμιστικού μηχανήματος σφράγισης. Σε σοβαρές περιπτώσεις, μπορεί να εμφανιστεί μια συνεχής λειτουργία του ρυθμιστικού, η οποία δεν επιτρέπεται απολύτως να συμβεί. Εάν το κενό ρύθμισης είναι πολύ μικρό, οι πλάκες τριβής του φρένου και του συμπλέκτη θα εκπέμπουν ήχους τριβής, θα δημιουργήσουν θερμότητα, θα αυξήσουν το ρεύμα του κινητήρα και θα προκαλέσουν βλάβη στο ελατήριο επιστροφής. (Το κανονικό πρότυπο εκκαθάρισης είναι 1 5-3. 0 mm).
5. Αποσκίαση
Το φαινόμενο αποσύνδεσης εμφανίζεται γενικά στο κάτω νεκρό κέντρο, προκαλώντας το ρυθμιστικό να μην λειτουργεί σωστά όταν τα άνω και τα κάτω καλούπια είναι κλειστά. Σε αυτό το σημείο, ο κινητήρας μπορεί να αντιστραφεί και η πίεση του συμπιεστή αέρα μπορεί να αυξηθεί. Το κουμπί επιλογής λειτουργίας μπορεί να ρυθμιστεί στην κατάσταση "insping" και το ρυθμιστικό μπορεί να τραβηχτεί στο Top Dead Center σε στάδια.
6. Διόρθωση της χαλάρωσης του μπουλονιού
Περιλαμβάνει τα μπουλόνια των βοηθητικών εγκαταστάσεων του μηχανικού εργαλείου, οι οποίες πρέπει να επιβεβαιώνονται τακτικά, ειδικά για μερικές μηχανές σφράγισης υψηλής ταχύτητας και συχνά λειτουργούν, καθώς αυτά τα μηχανήματα διαθέτουν υψηλές δονήσεις και μπουλόνια είναι επιρρεπείς σε χαλάρωση. Μόλις τα μπουλόνια γίνουν χαλαρά, αν δεν διορθωθούν εγκαίρως, μπορεί να προκαλέσει κάποια απροσδόκητα ατυχήματα ασφαλείας.
7. ΕΛΕΓΧΟΣ ΣΥΣΚΕΥΗΣ ΤΗΣ ΠΡΟΣΦΟΡΑΣ ΛΑΔΙΟΥ
Το λειτουργικό τμήμα των μηχανημάτων συχνά βιώνει καύση και δαγκώματα όταν η παροχή λαδιού δεν είναι έγκαιρη, οπότε οι επιταγές στο τμήμα παροχής πετρελαίου πρέπει να πραγματοποιηθούν με ακρίβεια. Περιλαμβάνει το φαινόμενο "τρέξιμο, εκπομπή, στάγδην, διαρροή και μπλοκάρισμα" όπως κύπελλα πετρελαίου, αυλακώσεις πετρελαίου, σωλήνες λαδιού, φίλτρα, σφραγίδες πετρελαίου κλπ., Τα οποία πρέπει να αντιμετωπίζονται εγκαίρως.
8. Επιθεώρηση πεπιεσμένου αέρα
Όταν ο συμπιεσμένος αγωγός αέρα του εργαλείου διαρρέει, μπορεί να προκαλέσει χαμηλή πίεση και να επηρεάσει τη λειτουργία του εργαλείου εργαλείου. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να το επισκευαστεί εγκαίρως.
Η περιεκτικότητα σε νερό του συμπιεσμένου αέρα θα πρέπει επίσης να ελέγχεται (μπορεί να εγκατασταθεί συσκευές διήθησης αέρα, ξήρανσης και αφυδάτωσης), η οποία αποτελεί σημαντική αιτία αργής λειτουργίας και διάβρωσης των βαλβίδων ηλεκτρομαγνητικών εργαλείων, των κυλίνδρων και άλλων συσκευών.
9. Ελέγξτε τακτικά την ακρίβεια της μηχανής διάτρησης
Η ακρίβεια της μηχανής διάτρησης θα έχει άμεσο αντίκτυπο στη διάρκεια ζωής του καλουπιού και την ακρίβεια επεξεργασίας του προϊόντος. Ωστόσο, η ακρίβεια των μηχανικών εργαλείων επιδεινώνεται με την πάροδο του χρόνου, επομένως είναι απαραίτητο να διεξάγονται τακτικοί έλεγχοι ακρίβειας και να επιδιορθώσουν αμέσως τυχόν προβλήματα που διαπιστώνεται ότι το εργαλείο έχει σχετικά ακριβή ακρίβεια και έτσι να εξασφαλίσει την ακρίβεια των παραγόμενων προϊόντων.